二氧化碳与甲烷等轻烃原料干重整制合成气（CO+H2）。原料经脱硫净化后，可根据下游目标需求调整原料气的氧化剂/烃碳比值，进行高温干重整转化定制下游所需合成气，一步转化制得满足下游需求的合成气。
余长春团队通过1000小时沼气干重整转化工业侧线技术验证试验，证明了干重整催化剂和工艺技术的可靠性，获得了很高的干重整转化技术指标：CH4转化率95%以上，CO2转化率92%以上，产品干气中CO～49%，H2～46%，CH4～1.5%，CO2～2.5%。目前，该技术已获9项中国发明专利授权。
干重整技术特点包括：1）全新的动力学抗积碳催化剂：可长周期在热力学积碳区运行而不积碳；2）专有的净化与重整转化一体化工艺：可高效、稳定地转化CO2和CH4气体为富碳合成气；3）合成气H2/CO比调节技术：采用CO2/CH4干重整技术可实现合成气H2/CO在0.95～3.0范围调节，满足不同下游合成的要求。
应用领域：1）适用于含甲烷和/或二氧化碳气体转化定制合成气，原料包括天然气、页岩气、煤层气、沼气、焦炉气、炼厂气、费托合成尾气、甲醇弛放气等；2）干重整转化可定制H2/CO比为0.9~3.0的合成气，用于甲醇、费托合成、乙二醇、乙醇、羰基合成、氢甲酰化、气基直接还原铁等过程，也适用于二氧化碳减排。
应用案例：世界首个采用干重整将焦炉气转化为高温高还原度高CO合成气技术已在山西左权开工建设，用于30万吨/年气基直接还原铁还原气生产。CO2排放仅为传统高炉炼铁的约1/3，NOx为高炉的约1/10，PM10颗粒物为高炉的约1/4，几乎无SOx排放。
